閥門（mén）泄露的原因以及處理方法

安全閥的（de）閥瓣跟閥座部分該密封的地方如果發生超出額定（dìng）範圍的滲漏情況，那麽就會導致介質的流失，進（jìn）而對密封材料進行破壞（huài）作用。—般情況（kuàng）下，安全閥的密封（fēng）麵主要由金屬材（cái）料組成，且盡費做到光滑（huá）和平整，不過在帶有壓力（lì）的介質二次擠壓的情況下，要苛求完全密（mì）封不泄漏是不大可能的。所以，在額定壓力環境下，以蒸汽作（zuò）為介質的安全閥可以單純憑借肉眼觀察和耳朵聽來進行檢測（cè）。而閥門漏泄的主要原因有以下兩點：

（1）密封麵上出現汙（wū）垢和雜物等，並且將原本密封的平麵堵住隔開，使閥芯和閥座之間出（chū）現縫隙.導致閥門的滲漏現象。解決這一類問題，通常是（shì）淸理密封（fēng）麵（miàn）上的汙垢雜物。而在鍋爐暫時停用準備維修時，要先對安全門進行跑砣試驗（yàn），一旦有漏泄現（xiàn）象就（jiù）要整體檢修。—般跑砣的間隔是在完全冷卻之後的20分鍾。

（2）密封麵（miàn）的破損。原因較多，如（rú）：

一是密封用的材料不合格。一麵安全閥在（zài）使用多（duō）年之後，極易由於不斷地開關磨合檢修等原（yuán）因而造成密封麵的強度（dù）被削弱，進而導致密（mì）封的能力被（bèi）削（xuē）弱。解決這一問題的建（jiàn）議措施就是把原本的密封麵削平，並且根據原先的圖紙進行二次加（jiā）工（gōng）焊接，增強表麵的硬度和強度。而（ér）且要注意表麵上的損傷，一定（dìng）不（bú）要馬虎。

二是檢（jiǎn）修質量。由於檢修的水平差，導致閥芯和閥座（zuò）在（zài）研磨工藝上不能達到一定的水（shuǐ）準。解決辦（bàn）法是視損壞的嚴性來使用研磨甚至車削等手段來盡可能（néng）地對（duì）密封麵進行修（xiū）複。

三是（shì）裝配不當或者零件尺寸有誤。在整個裝配（pèi）工作（zuò）中，閥芯與閥座沒有完全對準，或（huò）者在結（jié）合麵上出（chū）現了嚴（yán）重的透光問題，也有可能是閥芯和閥座的密封處太寬鬆，難以真正做到密封。解決辦法（fǎ）是嚴格檢査閥芯旁邊出現縫隙的長短粗細和分布情況，並且要保證各部（bù）分間（jiān）隙不能將閥芯抬起，按（àn）照圖紙上的（de）數據來適當縮減密封麵的寬度來進行密封。