閥門部件防腐注意事項

      1.閥杆腐蝕與防護

      閥杆腐蝕主要原因：

      閥體的腐蝕損（sǔn）壞主要是腐蝕介質引起的（de），而（ér）閥杆腐蝕問題主（zhǔ）要是填料。

      不但腐蝕介質使閥杆腐蝕損壞，而蒸氣和水也能使閥（fá）杆與填料接觸處產生斑點。尤其保存在倉庫裏的閥門，也會發生閥杆點腐蝕。這就是填料對閥杆（gǎn）的電化學腐蝕。

      現在使（shǐ）用較廣的填料（liào）是以石（shí）棉為基體（tǐ）的盤根，石棉材料中含（hán）有一定時的氯（lǜ）離子，此外還有鉀、鈉、鎂等離（lí）子，這些都是腐蝕的因素。

      閥杆防腐注意事（shì）項：

      閥門保存期間不要加填料。不裝填料，失去了（le）閥（fá）杆電化學腐蝕的因素，可以長（zhǎng）期保存而不致被腐（fǔ）蝕。

      對閥杆進行表麵處理。如鍍鉻、鍍鎳、滲氮、滲硼、參鋅等。 減少石棉雜質。用蒸餾（liú）水洗滌的辦法，可以降低石棉中的氯含量，從而降低（dī）其腐蝕性。在石（shí）棉盤根中加緩蝕劑。這種緩蝕劑（jì）能抑製氯離（lí）子（zǐ）的腐（fǔ）蝕（shí）性。如亞硝酸鈉（nà）。 在石棉中加犧牲金屬。這就是一種（zhǒng）比閥杆電位（wèi）更低的金屬來作犧牲品。這樣氯離子的（de）腐蝕就首先對犧牲金屬發生，從而（ér）保護（hù）閥杆。可作（zuò）為犧牲（shēng）金（jīn）屬的（de）有鋅粉等（děng）。采用聚四（sì）氟乙烯（xī）保護。聚四氟乙烯有優良的化學穩定性和介電性能，電流不能通過（guò），如將石棉盤根浸漬聚四氟乙烯，腐蝕便將減小。也可用聚四氟乙烯生料帶包裹石棉盤根然後裝入填料函。提高加工光潔度，也能減（jiǎn）輕電（diàn）化學腐蝕（shí）。

      2.關閉件腐蝕與防護

      關（guān）閉件腐蝕（shí）主要原因：

      關閉件經常受到流體的衝刷，使得腐蝕加快發展。有些（xiē）閥瓣（bàn），雖然采用較好材料，但腐蝕損壞（huài）仍比閥體快。

      上下關閉件與閥杆、閥座常用（yòng）螺紋連接，連接處比一般部位缺氧，容易構成氧濃差電池，使其腐蝕損壞。有的關閉件密封麵采用壓入（rù）形式，由於配合不緊，稍有縫隙，也會發生氧濃差電池腐蝕。

      關閉件防腐注意事項（xiàng）：

      盡量采用耐腐蝕材料。關閉件重（chóng）量很小，但在閥門中起（qǐ）關鍵作用，隻要能夠耐腐蝕，即使采用一點貴重材料也無妨。改進關閉件結構，使其少（shǎo）受流體衝蝕。改進連接結構，避免產生氧濃差電（diàn）池。在200℃以（yǐ）下的閥門中，關閉件連接處（chù）和密封麵連接處，使用聚四氟乙（yǐ）烯生料帶作填料（liào），可以減輕這些部位的腐蝕。在考慮耐腐蝕的同（tóng）時（shí），還要注意關閉件材料的抗衝蝕（shí）性（xìng），要使用抗衝蝕性強的材料作關閉件（jiàn）。